催化劑是一種能夠改變一個化學反應的反應速度，卻不改變化學反應熱力學平衡位置意見征詢，本身在化學反應中不被明顯地消耗的化學物質機構。
 

　　催化劑加快反應速率的原因與溫度對反應速率的影響是根本不同的溝通協調，可以改變反應的路線綠色化，降低反應的活化能範圍，使反應物分子中活化分子的百分數增大綜合運用，反應速率加快全面協議。
 

　　物理性質表示有外形能力建設、結構關註、密度、粒度等性能。通常包括：比表面積連日來、孔體積快速融入、表觀松密度、磨損指數系統、篩分組成五個主要項目增強。下面分別加以簡述：
 

　　1、比表面積
 

　　比表面積是內表面積和外表面積的總和交流等。內表面積是指微孔內部的表面積更加廣闊，外表面積是指微孔外部的表面積，通常內表面積遠遠大于外表面積提高。單位重量的催化劑具有的表面積叫比表面積可以使用。
 

　　比表面積是衡量性能好壞的一個重要指標。不同的產品紮實，因載體和制備工藝不同效高化，比表面積與活性沒有直接的對應關系。
 

　　測定比表面積采用的方法是氮吸附容量法投入力度。
 

　　2創造、孔體積
 

　　孔體積是描述孔結構的一個物理量∝暙I法治？捉Y構不僅影響活性設備製造、選擇性，而且還能影響機械強度共享、壽命及耐熱性能等信息化。
 

　　孔體積是多孔性顆粒內微孔的體積總和，單位是毫升/克解決方案≮厔?？左w積的大小主要與載體密切相關。對同一類催化劑而言上高質量，在使用過程中孔體積會減小一站式服務，而孔直徑會變大。
 

　　孔體積測量采用的方法是水滴法深入交流。
 

　　3引領作用、磨損指數
 

　　一個優(yōu)良的催化裂化催化劑，除了要具有活性高臺上與臺下、選擇性好等特點以外用的舒心，還要具有一定的耐磨損機械強度。機械強度不好的催化劑集聚效應，不但操作過程中跑損多集成、增大用量重要手段、污染環(huán)境，嚴重時會破壞在稀穩定性、密相的合理分布像一棵樹，甚至使生產裝置無法運轉。
 

　　耐磨損強度的大小是由制備過程中粘結劑品種類型決定的去突破，通常以鋁溶膠為粘結劑的強度*能運用，磨損指數z小智能設備；以全合成硅鋁溶膠為粘結劑的強度差不可缺少，磨損指數大。
 

　　目前采用“磨損指數”來評價微球催化劑的耐磨損強度喜愛。測定方法是：將一定量催化劑放入磨損指數測定裝置中重要的角色，在恒定的氣速下吹磨5小時，一小時吹出的<15μ的試樣棄去不計向好態勢，收集后4小時吹出的試樣平臺建設，計算出每小時平均磨損百分數(每小時吹出的<15μ的試樣占原有試樣中>15μ部分的重量百分數)，此即為該磨損指數貢獻力量，其單位是%h-1使用。
 

　　目前采用的磨損指數分析方法是直管法。
 

　　4發行速度、粒度分布(篩分)
 

　　催化裂化應具有良好的顆粒分布足夠的實力，以保證良好的流化狀態(tài)。一般要求顆粒<40μm的不大于25%結構，40μm～80μm不小于50%更適合，>80μm的不大于30%。
 

　　在流化狀態(tài)下溝通協調，經磨損要素配置改革、沖擊所產生的<20μm的細粉很容易從旋風分離器中跑掉。一般地講保障性，耐磨性越差帶動產業發展，跑損越嚴重。在催化裂化操作中十分落實，為了平衡生產就需要不斷地補充這部分跑損掉的催化劑倍增效應。如果細粉多、強度差製造業、跑損多優化服務策略，那么所需補充的的量也大，生產成本就會增加發展基礎。越細的顆粒明顯，在裝置中的停留時間越短安全鏈；而較粗的顆粒在裝置中的停留時間長，活性衰減創新為先。因此，為了維持裝置的平衡活性水平科普活動，除了補充正常跑損的催化劑以外創新延展，適當卸劑也是十分必要的。
 

　　目前測定篩分采用的儀器是激光粒度儀長期間。
 

　　5基本情況、表觀松密度
 

　　密度的大小，對流化性能高端化、流化床的測量力量、設備的大小和計量都有影響。通常提單產，密度用表觀松密度來表示深入實施，俗稱堆積比重。
 

　　正常生產中發展空間，分析表觀松密度所用的儀器為一內徑為20毫米的25毫升量筒功能，并恰好在25毫升刻度處割斷磨平。測量時將量筒放在漏斗下解決，把樣品倒在漏斗上預期，使樣品在30秒內連續(xù)裝滿量筒并溢出，用刮刀將多余的催化劑刮平幅度，擦凈量并稱重結構。由此計算出表觀松密度。單位為克/毫升貢獻。